北京Фланец из углеродистой стали

Фланец из углеродистой стали, т.е. фланец или концевой фланец, материал которого состоит из углеродистой стали. Фланец, содержащий материал из углеродистой стали, называется фланцем из углеродистой стали. Обычным материалом является литая углеродистая сталь марки WCB, поковка A105, или Q235B, A3, 10 #, # 20 сталь, 16 марганца, 45 сталь, Q345B и так далее. p >

Фланец из углеродистой стали Он имеет две уплотнения, а материал уплотнения шарового клапана широко используется в различных пластмассах, хорошая герметичность, может достичь полного уплотнения. Поскольку фланец из углеродистой стали имеет протираемость во время открытия и закрытия, его можно использовать в среде с взвешенными твердыми частицами. Модель Q41F - 16C Q41F - 25C Американский стандарт A105 около 0,9% (стандарт 1.05Max может достигать 1,65% Max с уменьшением содержания углерода) до национального стандарта 16Mn около 1,3% (стандарт 1.2% - 1,6%) дневной стандарт S25C ниже 0,6%. p >

Фланец из углеродистой стали как соединитель, в основном устройство, соединяющее фланец из углеродистой стали с фланцевым концом, функция соединения специфична, это только устройство, соединяющее фланец из углеродистой стали с фланцевым концом.

Основной процесс формования фланцев из углеродистой стали заключается в следующем: сначала сварить многоугольную кольцевую оболочку или многоугольную веерную оболочку с двумя концами, накладывая внутреннее давление, а затем под действием внутреннего давления, многоугольное сечение постепенно становится круглым и в конечном итоге становится кольцевой оболочкой.

Общие вопросы при обработке фланца:

i, царапины трудно удалить:

> > Общая травление пассивация, в условиях коррозионной среды может произойти химическая коррозия или электрохимическая коррозия и ржавчина, но также не может удалить углеродную сталь, брызги и другие примеси, прикрепленные к поверхности нержавеющей стали из - за царапин, сварных брызг и т. Д. p >

Решение выглядит следующим образом:

(1) Для прочной сварки, выпуклая точка на сваренном изделии, которая позволяет выпуклой точке равномерно контактировать с плоской пластиной перед электрифицированной сваркой, чтобы определить, что каждая точка нагревается вместе, вместе также может признать ориентацию сварки, необходимо выполнить сварку, чтобы настроить момент предварительного давления, время сохранения давления, время остановки, чтобы определить, что изделие может быть сварено в точке. p >

(2), выберите сбрасывание, после завершения, в нижний ход процесса, нержавеющая сталь различные детали в соответствии с требованиями обработки в соответствующий процесс.

(3), при изгибе сначала в соответствии с инструкциями на чертежах, толщина материала из нержавеющей стали признается при изгибе инструмента и желоба, чтобы избежать столкновения продукта с ножом, вызывающего деформацию, является ключом к выбору верхней модели (в одном и том же продукте могут использоваться различные типы верхних моделей), выбор следующей модели основан на толщине пластины, чтобы признать.

II, неисправность сварного шва:

(1), неисправность сварного шва фланца более серьезная, если выбран метод ручной механической шлифовки для компенсации, то возникающие следы шлифовки, формирование неровной поверхности, будет влиять на красоту;

(2), шлифование и полировка пассивация неравномерно: ручная шлифовка полировка после травления и пассивации, большая площадь деталей, трудно достичь равномерной совместной обработки, не может достичь амбициозной однородной поверхности. Есть также его неисправность имеет стоимость рабочего времени, вспомогательные расходы также лучше.